Leave Your Message
Fréttir flokkar

Ferlið og tæknilegar kröfur við framleiðslu á hástyrktarboltum

2024-10-31

1. Efnisval
Kolefnisstál hefur framúrskarandi vinnsluhæfni, getur uppfyllt fjölbreytt úrval af styrkleikasamsetningum og er lægra verð samanborið við önnur festingarefni.
Vélrænir eiginleikar kolefnisstáls eru viðkvæmir fyrir kolefnisinnihaldi, sem er venjulega undir 1,0%. Við greinum oft á milli lágkolefnisstáls (C% ≤ 0,25%), meðalkolefnisstáls (0,25% 0,45%) og álfelgistál (með því að bæta álfelgistöflum við venjulegt kolefnisstál) byggt á kolefnisinnihaldi í kolefnisstálsefninu.
2. Kúlulaga (mýking) glæðing
(1) Þegar kúlulaga (mýktar) glóðaðar, niðursokknar skrúfur og sexhyrndar sívalningsboltar eru framleiddir með köldskurðartækni, hefur upprunaleg uppbygging stálsins bein áhrif á mótunarhæfni þess við köldskurðarvinnslu. Við köldskurðarferlið getur plastaflögun á staðnum náð 60% -80%. Þess vegna er krafist að stálið hafi góða mýkt.
(2) Fyrir meðalstórt kolefnisstál og meðalstórt kolefnisblönduð stál með miklu magni affestingar með mikilli styrk, kúlulaga (mýking) glæðing ætti að framkvæma fyrir kaldpressun til að fá einsleitan og fínan kúlulaga perlít, til að mæta betur hagnýtum framleiðsluþörfum.
3. Vírteikning
Teygðu diskinn og beittu samsvarandi togkrafti á hann til að ná fram nauðsynlegum vírþvermáli (þ.e. þvermáli) fyrir framleiðslu.
Vírþvermál fastra vírtegunda fyrir kringlóttar plötur í lausu í stálverksmiðjum eru meðal annars M8, M10, M12, M16, o.s.frv. Ekki er hægt að nota þá beint til boltaframleiðslu. Til dæmis, til að framleiða 10 mm þvermál fullskrúfaðs bolta þarf að draga þvermál disksins upp í 8,78 + 0,04 mm, en til að framleiða 16 mm þvermál bolta þarf vírþvermál upp á 14,38 + 0,02 mm.
4.Kalt smíða
Myndunin á sexkantsboltiHöfuðið notar kalt smíðavinnslu á plasti. Í samanburði við skurðarvinnslu er málmþráðurinn (málmvírinn) samfelldur meðfram lögun vörunnar án þess að skera í miðjuna, sem bætir styrk vörunnar og veitir framúrskarandi vélræna eiginleika. Kalt hausmótunarferlið felur í sér skurð og mótun, einn smell á einni stöð, tvö smell á köldu haus og sjálfvirka köldu haus með mörgum stöðvum.
6. Þráðvinnsla
Skrúfgangar eru almennt unnin með köldvinnslu, þar sem skrúfgangarefni með ákveðnu þvermáli eru nudduð (valsuð) með skrúfplötu (móti) og skrúfgangarnir myndast með þrýstingi skrúfplötunnar (veltingarmótsins). Hægt er að fá plaststraumlínulaga skrúfgangarhlutans án þess að þurfa að skera, sem leiðir til aukinnar styrkleika, mikillar nákvæmni og einsleitrar vörugæða, sem er mikið notað.
Sameiginlegt einkenni veltingarþráðavinnslu (núningsþráðavinnslu) er að veltingarhraðinn þarf ekki að vera of mikill. Ef hann er of mikill er skilvirknin lítil og yfirborð þráðtanna er viðkvæmt fyrir aðskilnaði eða óreglulegri þráðun. Þvert á móti, ef fjöldi snúninga er of lítill, er þvermál þráðsins viðkvæmt fyrir að missa áferð og upphafsþrýstingurinn við veltingu eykst óeðlilega, sem leiðir til styttri endingartíma mótsins.
7. Hitameðferð
Hitameðhöndluðfestingar með mikilli styrkVerður að gangast undir herðingu og hitameðferð samkvæmt tæknilegum kröfum til að bæta alhliða vélræna eiginleika festinganna og uppfylla tilgreind togstyrksgildi og afkastahlutfall vörunnar.
Vegna mikillar framleiðslugetu og lágs verðs á hástyrktarboltum, sem og tiltölulega viðkvæmrar og nákvæmrar uppbyggingar skrúfgangsins, er krafist þess að hitameðferðarbúnaðurinn hafi sterka framleiðslusamrýmanleika, mikla sjálfvirkni og hágæða hitameðferð. Til að framleiða hágæða hástyrktar festingar er háþróaður hitameðferðarbúnaður ómissandi.